友泰銑打機(jī)電機(jī)常見故障有哪些？

電機(jī)過熱

• 原因：

  • 過載運(yùn)行是電機(jī)過熱的常見原因之一。當(dāng)銑打機(jī)加工的工件硬度過高、切削量過大或者進(jìn)給速度過快時(shí)，電機(jī)需要輸出比額定功率更高的功率來完成工作，長時(shí)間處于這種狀態(tài)就會導(dǎo)致電機(jī)過熱。例如，在銑削一塊硬度很高的合金鋼，且銑削深度和進(jìn)給量都較大時(shí)，電機(jī)負(fù)載過重，產(chǎn)生過多熱量。

  • 電機(jī)的散熱不良也會引起過熱。如果電機(jī)的散熱風(fēng)扇損壞、通風(fēng)口堵塞或者周圍環(huán)境溫度過高，電機(jī)產(chǎn)生的熱量無法及時(shí)散發(fā)出去。比如，銑打機(jī)電機(jī)的散熱風(fēng)扇被加工過程中的金屬碎屑卡住，無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)，熱量就會在電機(jī)內(nèi)部積聚。

  • 電機(jī)繞組短路同樣會使電機(jī)溫度急劇上升。繞組短路可能是由于電機(jī)長期運(yùn)行導(dǎo)致絕緣老化，或者電機(jī)受潮等原因引起的。當(dāng)部分繞組短路時(shí)，電流會在短路處形成環(huán)流，產(chǎn)生大量熱量。

  
  

• 解決方法：

  • 對于過載問題，需要合理調(diào)整銑打機(jī)的加工參數(shù)，如減小切削量、降低進(jìn)給速度，使電機(jī)的負(fù)載在額定范圍內(nèi)。

  • 若是散熱不良，要清理通風(fēng)口，確保散熱風(fēng)扇正常工作。如果周圍環(huán)境溫度過高，可以考慮增加通風(fēng)設(shè)備或者改善工作環(huán)境。

  • 當(dāng)懷疑是繞組短路時(shí)，需要使用專業(yè)的電氣檢測設(shè)備（如絕緣電阻表）來檢測繞組的絕緣電阻，確定短路位置后進(jìn)行修復(fù)或更換繞組。

  
  

電機(jī)振動過大

• 原因：

  • 電機(jī)安裝不牢固是導(dǎo)致振動過大的一個因素。如果電機(jī)的底座螺絲松動或者安裝平臺不平，電機(jī)在運(yùn)行過程中就會產(chǎn)生振動。例如，銑打機(jī)在長期使用后，電機(jī)底座的固定螺絲可能會因?yàn)闄C(jī)器的振動而松動。

  • 電機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡也會引起振動。這可能是由于轉(zhuǎn)子在制造過程中質(zhì)量分布不均勻，或者在使用過程中轉(zhuǎn)子受到碰撞、磨損等原因造成的。比如，電機(jī)轉(zhuǎn)子的軸在長期運(yùn)轉(zhuǎn)后出現(xiàn)磨損，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子重心偏移。

  • 電機(jī)與負(fù)載（如銑刀、工件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等）之間的聯(lián)軸器連接不良也會產(chǎn)生振動。如果聯(lián)軸器的安裝精度不夠或者聯(lián)軸器本身損壞，就不能很好地傳遞動力，從而導(dǎo)致振動。

  
  

• 解決方法：

  • 檢查電機(jī)的安裝情況，擰緊底座螺絲，并且使用水平儀檢查安裝平臺，確保電機(jī)安裝牢固和平穩(wěn)。

  • 對于轉(zhuǎn)子不平衡的問題，可以使用專業(yè)的動平衡設(shè)備對轉(zhuǎn)子進(jìn)行動平衡測試和校正。

  • 檢查聯(lián)軸器的連接情況，重新安裝或更換損壞的聯(lián)軸器，保證電機(jī)與負(fù)載之間的良好連接。

  
  

電機(jī)噪音異常

• 原因：

  • 軸承磨損是產(chǎn)生異常噪音的常見原因。當(dāng)電機(jī)軸承磨損后，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中會出現(xiàn)摩擦聲或者撞擊聲。例如，電機(jī)長期在高負(fù)荷或者高速運(yùn)轉(zhuǎn)下，軸承的滾珠或滾道會逐漸磨損。

  • 電機(jī)的電磁噪聲可能是由于定子和轉(zhuǎn)子之間的氣隙不均勻、繞組松動等原因引起的。當(dāng)氣隙不均勻時(shí)，磁場分布會發(fā)生變化，產(chǎn)生電磁力的波動，從而發(fā)出噪音。

  • 電機(jī)的通風(fēng)系統(tǒng)出現(xiàn)問題也會導(dǎo)致噪音異常。比如，通風(fēng)口被異物堵塞，散熱風(fēng)扇葉片損壞等情況，會使空氣流動不暢，產(chǎn)生呼嘯聲或者振動聲。

  
  

• 解決方法：

  • 當(dāng)聽到軸承磨損產(chǎn)生的噪音時(shí)，需要及時(shí)更換軸承。在更換軸承后，還需要對電機(jī)進(jìn)行調(diào)試，確保其正常運(yùn)行。

  • 對于電磁噪聲，要檢查定子和轉(zhuǎn)子之間的氣隙是否均勻，擰緊松動的繞組。如果氣隙問題無法通過簡單調(diào)整解決，可能需要對電機(jī)進(jìn)行更深入的維修或者更換部件。

  • 清理通風(fēng)口，修復(fù)或更換損壞的通風(fēng)風(fēng)扇，以恢復(fù)通風(fēng)系統(tǒng)的正常運(yùn)行，減少噪音。

  
  

電機(jī)無法啟動

• 原因：

  • 電源問題是電機(jī)無法啟動的主要原因之一?？赡苁请娫淳€路斷開、熔斷器熔斷或者電源電壓過低等情況。例如，電源插頭松動或者電源線被意外切斷，會導(dǎo)致電機(jī)沒有電源輸入。

  • 電機(jī)本身的故障也會導(dǎo)致無法啟動。如電機(jī)繞組開路，相當(dāng)于電路斷開，沒有電流通過電機(jī)，自然無法啟動。另外，電機(jī)的啟動電容損壞（如果是電容啟動電機(jī)）也會出現(xiàn)啟動故障。

  • 電機(jī)的負(fù)載過重或者被卡死，也會使電機(jī)不能正常啟動。例如，銑刀在加工過程中突然斷裂，卡在工件和機(jī)床之間，導(dǎo)致電機(jī)無法帶動負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。

  
  

• 解決方法：

  • 檢查電源線路，確保電源插頭插緊，修復(fù)斷開的電源線。檢查熔斷器，如果熔斷，要找出熔斷原因并更換熔斷器。如果是電源電壓過低，需要檢查供電系統(tǒng)并進(jìn)行調(diào)整。

  • 對于電機(jī)繞組開路的情況，需要使用萬用表等工具檢測繞組的導(dǎo)通性，找到開路位置并進(jìn)行修復(fù)。如果是啟動電容損壞，要更換同規(guī)格的啟動電容。

  • 當(dāng)電機(jī)負(fù)載出現(xiàn)問題時(shí)，需要清理或移除卡滯的物體，并且檢查負(fù)載是否有其他故障，如機(jī)械部件損壞等。如果負(fù)載過重，需要調(diào)整銑打機(jī)的加工參數(shù)，減輕負(fù)載。